گروه خبري : آخرین اخبار
تاريخ انتشار : 1397/09/18 - 16:11
كد :3

ماشین کاری قطعات فلزی چیست

ماشین‌ کاری فلزات با وسایل تخلیه الکتریکی پرفرکانس فرآیند نسبتا جدیدی است که به میزان وسیعی به‌کار گرفته می‌شود. این روش در ماشین‌کاری اشکال پیچیده و بریدن مقاطع نازک از نیمه‌رساناها و آلیاژهای وسایل فضایی کاربرد دارد. صفحه‌تراشی، گردتراشی، سوراخ‌کاری، فرزکاری، خان‌کشی، اره‌کاری و سنگ‌زنی از جمله فرآیندهای اصلی عملیات ماشین‌کاری محسوب می‌شوند.

ماشین کاری قطعات فلزی

ماشینکاری اصطلاحا به فرآیندهایی گفته می­شود که در آن عملیات براده برداری از سطح قطعه انجام می­شود. در این عملیات یک ابزار برنده قسمتهای اضافی مواد را از روی قطعه کار جدا می کند تا قطعه نهایی با شکل و فرم مورد نظر ایجاد شود. شکل کلی قطعاتی که عملیات ماشینکاری روی آنها انجام می­شود، به صورت مکعبی یا استوانه ای می باشد که می توان با انجام عملیات ماشینکاری مختلف، خصوصیات فیزیکی خاصی از قبیل سوراخ، شیار، پاکت، رزوه و سطوح فرم دار را روی آن ایجاد کرد. با وجود اینکه اغلب قطعاتی که ماشینکاری می شوند فلزی هستند، ولی تمام مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها، کامپوزیت ها و چوب قابل ماشینکاری هستند.

مراحل ماشین کاری قطعات فلزی

اصولا عملیات ماشینکاری راهکار اقتصادی مناسبی برای تولیدهای انبوه نیست. مقداری از جنسی که بابت تهیه آن پول پرداخت شده است، طی فرایند براده برداری که روی آن اجام می شود تا قطعه نهایی حاصل شود، تبدیل به ضایعات می شود. همچنین علیرغم پایین بودن هزینه ابزار، زمان بسیار زیادی برای براده برداری و ماشینکاری قطعات در تیراژ تولید بالا مورد نیاز است که هزینه تولید را بسیار افزایش می دهد. از این رو از عملیات ماشینکاری برای تولید قطعات با تیراژ کم، تولید نمونه های اولیه یا ساخت ابزار برای روش های تولید دیگر استفاده می شود. این نکته از اهمیت بالایی برخوردار است که عملیات ماشینکاری به عنوان عملیات تکمیلی در تولید قطعات با تیراژ بالا، یعنی زمانی که حجم براده برداری به حداقل کاهش یافته باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. در این شرایط با کاهش زمان براده برداری، هزینه تولید کاهش می یابد. همچنین برای دستیابی به تلرانسهای دقیق و  صافی سطح بالا، استفاده از عملیات ماشینکاری پیشنهاد می گردد.